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激光切割激光器的选择电脑插座

发布时间:2022-10-20 14:24:37 来源:兴波五金网

激光切割激光器的选择

激光切割激光器的选择 2011: 固体JK Nd: YAG激光器和JK光纤激光器可用于切割金属,陶瓷,塑料和石墨复合材料。eCO2激光器可用于薄金属,纸张,木材,塑料,纺织品,及其他非金属切割设备。 激光切割的主要好处是: 可用于多种材料和厚度 狭窄的切口宽度 速度快 重复性好 可靠性高 容易实现自动化,可编程 转换灵活 降低工装夹具成本,减少设置启动时间 无接触加工(无工具磨损,材料变形最小) 加工手段灵活多样(同一工具可用于激光钻孔和激光焊接) 可以实现高度的光束操作(真正的3D切割) 激光切割切割要求激光束通过透镜聚焦在一个小的焦点,对于精细切割通常焦点直径为25-100µm,较厚的材料切割焦点在100um到300µm范围内。气体由围绕着聚焦激光束的同轴气嘴吹出,,既保持光学元件的清洁,又从切口吹走被液化或汽化的材料来提高切割质量和速度。像氧气和空气这样的气体用于提高铁合金和纤维素材料的切割。空气往往用于塑料和纤维材料。高压惰性气体用于切割一些金属,这样切割边缘就不会氧化并且没有碎屑。 何时选用光纤激光器? 光纤激光器光束质量适用于精细切割。在切割厚度<200um的金属时,切口宽度少于20um。在这样精细的切口处,以这样精细的切缝,很多材料包括金属,陶瓷,和硅这样的半导体切割速度达到10m/min,。由于采用高频调节并且激光响应速度快,精细切割时的速度快,精确度高,可重复性好。 何时选用脉冲ND:YAG激光器?脉冲YAG激光器用于中等厚度或很厚的材料切割。高功率的脉冲JK激光器的切口宽度可低至100µm,切割厚度大于25mm。脉冲YAG激光器能够进行高精度切割,因为这些激光器具有高峰值功率和低平均功率,能有效地使材料气化,并且使发热量小。厚度低于1mm的材料切割精度可高达10µm,更厚的材料切割精度也可以到25µm。 什么情况下用该考选择连续波(CW)ND:YAG激光器?连续激光器与超级模式连续JK激光器切口宽度范围为250-300µm,能高速切割厚达10mm的金属。用这样低峰值功率的激光器进行切割,切割速度取决于平均功率。因为这样的激光器不受脉冲之间重叠的限制,在切割相对较薄的材料它的速度更快。此外,一些激光器还有受专利保护的超级模式,在切割镀锌的钢制品,铝合金或进行和表面呈一定角度的切割时可以明显提高切割速度。 在Nd:YAG激光器上使用光纤传输的好处对于切口为20-80µm的精细切割,大部分工作都要求激光束通过光学镜头传输。切口宽度为80-400µm时可以采用光纤传输。特别的光纤传输焦距头含有同轴气嘴,甚至还有自动聚焦控制功能,以用于工件表面高度有变化的场合或者使用机器人操作的场合。 帮您选择恰当的激光器进行切割GSI集团全球应用中心能帮您开发激光切割方案。我们能提供具体到以下方面的支持如选择适合的激光源,光束传输,及切割参数。对于其他项目,我们能帮您进行安装开发,订制光学系统,控制整合,及生产测试样品。 激光切割是一种成熟的加工手段,在生产中获得了广泛认可,它比其他切割方法有更多的优势和好处。 (end)

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